上海火锅店厨房排烟厂家即时留言「净览暖通工程」

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对于环境治理，每个工艺都有它的适用性。那么，静电工艺适用范围有多宽？

适用范围取决于工艺原理。广义说，静电适用于主要污染成分为液态、或部分固态的烟气。就目前技术而言，气态污染物（如CO2，SO2等）并不适合采用静电工艺。因为气态污染物以分子形态存在于自然中，分子形态并不能被电子所捕获。

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（1）基层表面处理 涂布地面的基层表面应用喷砂或无尘电磨机清除地表灰砂、杂质，磨平后用吸尘器吸除灰砂。对凹陷、空洞地面应用环氧砂浆或环氧腻子填补后，才可进行底涂施工。支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm。不少“”分包商没有上述施工机械，甚至对地面未吹扫、填补就进行底涂，其施工质量可想而知。所以要选择有资质的***防腐施工队，以保证无尘室涂布质量。

（2）按2.1 (4)要求铺设导电铜箔并接地。

（3）中涂施工 将环氧色浆、固化剂与适量料径的石英砂、导电粉充分搅拌（有时要熟化），以增强地面的耐磨及平整度。环氧拌料用锯齿镘刀镘涂，然后用钉子辊来回辊压，以排出膜内空气，应在1小时内用完。压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分。（选用环氧树脂加固化剂混合均匀，静置几分钟后基本无气泡）。加砂量大一些，可采用抹光机抹光。

（4）面涂施工 在中涂层实干2～3天(20℃)固化后，刮涂填平、打磨、吸尘清洁后，面层可用镘涂、刷涂或喷涂，使其自行流平即可。防静电环氧自流平厚度2～3 mm，（防静电环氧砂浆厚度4～5 mm），施工后要养护7天完全固化。

（5）新规范要求涂布施工环境不宜低于20℃，相对湿度应低于85%，这是为了保证涂布质量。高温时环氧涂料两组份反应快，有时来不及流平就固化；5℃以下环氧涂料基本上不固化反应，粘度大难以施工。

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机组解体检查情况

　　（1）入口导叶和一、二级静叶结垢较为严重，尤其是一级和二级静叶的迎风面结垢非常厚且表面凹凸不平，靠近机组里侧比外侧结垢严重。从流动特性来分析，由于机组外侧气流的圆周速度较高，故外侧结垢较薄；在静叶接近全开位置时，由于迎风面结垢较厚且表面凹凸不平，导致气流在叶弧处的正冲角度不一致，导致气流旋涡的产生，流动方向较为发散，形成二次流，造成风机能量损失加大，效率下降和风量的剧烈变化。风管排列无法兰连接①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。由于存在多级动静叶片，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即为严重。因此，从叶片的原始叶型和目前的叶型对比来说，原始的动静叶片均为三元流设计，叶片呈现较为的流线型弧线。而叶片结垢后叶片的弧线将不在是光滑的圆弧过渡或者说不是流线型。当气流冲角发生变化并且在叶弧处的冲角不一致时气流的流动方向发生了较大改变，表现出风量的剧烈变化。

　　（2）一级动叶受力面的结垢比叶背弧结垢严重，受力面的叶根结垢严重，叶顶则基本没有结垢，同样说明了因机组外侧即叶顶的线速度较高，故越靠近叶根则结垢越严重。无尘室地面以粘贴PVC地板和涂布环氧材料为多，现浇水磨石地面已很少选用。同时由于受力面存在较大的正压力，高速行进中的黏性物质黏结在在叶片的受力面上，而叶背弧正压力要小得多而仅是在正冲着气流的叶片边缘上附着。由于动叶片与气流之间的相对速度要比静叶片与气流之间的相对速度大，故静叶片要比动叶片结垢严重得多。

　　（3）静叶片的转轴处也存在积灰或结垢现象。”每天中午、晚饭经营时间大量排出恶臭油烟味，并把排烟口引进住宅小区内，恶臭的烟气从沙井口直接喷上来，严重影响小区住户健康，有住户家中老人已经因为每天吸入这样排放的油烟出现身体不适。考虑到3#主风机组从1989年投用至今，静叶片转轴处的石墨轴承一直没有更换过，因此将转轴和石墨轴承解体，发现石墨轴承存在磨损导致转轴和石墨轴承之间存在缝隙，超过允许值，从而为灰尘和水汽的侵入创造了条件。随着湿灰尘长时间的沉积导致静叶活动不灵敏。

　　通过以上检查情况和分析判断，可以确定：导致风量异常波动、压缩机压比下降、效率降低的主要原因是动静叶片结垢。