松江区学校食堂厨房排烟厂家*** 上海净览暖通工程

上海净览暖通工程设备有限公司是一家***从事上海厨房排油烟，上海厨房管道排油烟工程，上海厂房除尘通风工程，上海厂房车间通风降温，上海厂房车间除尘通风工程，上海油烟净化工程，上海白铁通风工程，上海风管加工等业务领域，主要服务区域有崇明区，奉贤区，青浦区，松江区，金山区，嘉定区，宝山区，闵行区等上海市附近区域，我们服务国内外化工、电子、食品加工、机械制造、酒店餐饮、建筑行业等企业。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。公司设有通风工程部事业部、环保工程事业部、风管事业部，引进国外***风管生产设备和制作工艺 。

上海净览暖通工程设备有限公司为您提供厨房排油烟工程，厨房油烟管道安装，厨房排油烟管道等。

窗户排烟注意安全

一些业主为了避免串烟问题，放弃原有烟道，直接在窗户上开孔排烟。这样做也是可以的，但有几点需要注意。首先，在窗户或墙面开洞之定要经过物业的同意。另外，就是安全问题。风管的严密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范通风与空调工程施工质量验收规范中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。一般排烟管末端是金属材质的，如果开的洞太小，金属传热可能会使玻璃炸裂，伤及行人。且烟管通向窗外，强劲的北风对着吹会导致油烟倒灌，也会加大抽油烟机的负荷，缩短油烟机的使用寿命。好的解决方法是管道伸出去以后把管道往下窝，这样还可以避免下雨时雨水流进管道，并把风挡在外面。

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厨房油烟排风量的确定

　　为了保证净化效果，在实际设计时排烟风量要求严格按照排风罩的吸入风速计算，罩口的吸风速度通常不低于0.5ms。小排风量通常用下式计算： L=1000PH

　　式中：L — 排风罩排风量，m3h;

　　P — 罩口的周边长（靠墙的边不计），m;

　　H — 罩口至灶面的距离，m。

　　用上述公式计算出排风量后再按罩口面积核算罩口吸风速度，保证罩口吸风速度不低于0.5ms。

　　在实际的工程设计中，往往采用估算的方法，根据《民用建筑暖通空调设计技术措施》中对厨房通风量的规定，厨房通风量也可按如下换气次数确定：

　　中餐厨房：L = 40——50（次h）；

　　西餐厨房：L = 30——40（次h）；

　　职工餐厅：L = 25——35（次h）。

系统布置

厨房排烟管道的水平段不宜太长，一般水平远距离不应超过15m并且要有2%以上的坡度，水平末端设活接头，以方便清理油垢。排风速度按规范不得低于 10m/s，以防风速过低使油附着于烟道上，接排风罩的支管应设风量调节阀。

送风系统应为直流方式，厨房的通风系统宜采用变速风机或关联又风机进行送排风。

送排风口布置厨房内送、排风口的布置应按灶具的具体位置加以考虑，不要让送风射流扰乱灶具的排风性通。确定送风出口的出口风速时，在距地2m左右时的区域风速<0.25m/s较为理想。篇幅有限，本文仅简述保证无尘室环境达标的建筑装饰、通风工程施工中常见的问题、经验教训和注意事项。送风口应沿排风罩方向布置，离开罩子前方小0.7m，而排风口距排风罩越远越好。每个炒菜厨房须有岗位送风。

机房、风机及风管的布置厨房的排风机宜设在厨房的上部，厨房为公共建筑中的一部分时，其排风机宜设在屋顶层，这可以使风道内处于负压状态，避免气味外溢。

厨房的排风机一般应选用离心风机，厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。厨房的排风竖井好与排烟道靠在一起以加大抽力。

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节能改造的效益估计

　　在***离心通风机的装机容量和用电量，目前没有参考数据。估计装机容量和用电量大约都占到总量的1/10以上。按照这个比例，2010年***发电量41　413亿kWh，因为通风机间隙增大的原因平均浪费40%的电量，按0.5元/k·Wh计算，***离心通风机因此而浪费的总电价值为828亿元/年。1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用。大量节约电能，就能减少以煤发电的环境污染，减少煤矿。风机质量大幅提高对使用风机场所提产降耗、改善环境也都大有裨益。

测试结果表明，离心通风机内部气流短路间隙的大小对风机性能产生严重影响：间隙由2mm扩大到19mm，就使风机总效率降低了近40%；在输入功率减少大约1/5的同时，有效功率减少了一半。***一项所造成的能源损失大约等于风机输入功率的40%。现在国内正在生产和使用的离心通风机中多数间隙在19mm以上，还有很多在30mm以上，浪费的电能比例更大。管道影响对于生活在小区里的居民来说，不管你住在几楼，所有的楼层厨房都是同一个管道。要想改变这种局面，必须改变离心通风机的设计和加工方法，将进风口和叶轮的配合部分改成圆柱面并进行车削加工。