杨浦区饭店厨房油烟净化厂家品牌企业「净览暖通工程」

上海净览暖通工程设备有限公司是一家***从事上海厨房排油烟，上海厨房管道排油烟工程，上海厂房除尘通风工程，上海厂房车间通风降温，上海厂房车间除尘通风工程，上海油烟净化工程，上海白铁通风工程，上海风管加工等业务领域，主要服务区域有崇明区，奉贤区，青浦区，松江区，金山区，嘉定区，宝山区，闵行区等上海市附近区域。做好油烟净化工作，安装合格油烟净化器，干净舒适的生活环境还会远吗。

上海净览暖通工程设备有限公司为您提供厨房排油烟工程，厨房油烟管道安装，厨房排油烟管道等。

餐饮厨房设备通风问题

1、主排烟管道通风面积不够，气体流速过大。根据工程经验，排烟主管道内风速不能超过15m/s。许多带餐厅、厨房等的建筑物，仅设计了集中采暖系统而无集中空调系统。否则在运行一个时期以后(如一年以后)很容易造成排烟系统不通畅。在油烟净化器的运行实践中，大部分案例都是因排烟管道通风面积不足引起的不通畅，管道内气体的流速都在15m/s以上。

2、排烟管道由于要穿过建筑梁而使管道通风截面积变小，截面上阻力增加，造成气流不通畅。

3、排烟管道在穿过建筑梁或躲避其它设备管道时，排烟管道中的一段会低于整体排烟管道平面。在使用一段时间后，由于油水混合物会积聚在较低的那段排烟管道中，直接影响排烟通畅。

4、不同楼层的厨房油烟通过同一主管道排出，离出口近的楼层厨房排烟效果较好，而较低楼层的厨房排烟不通畅。

副烟道务必保留

每家的厨房里都有烟道，但您知道其中还有主副烟道之分吗?主烟道贯穿整个楼体。而副烟道是相对独立的，它以一道带孔的隔板与主烟道隔开，上下则由楼板封住。（4）通风管设置在吊顶内时，应遵照先施工体积大的风管的顺序，其他***的吊杆或支架不得附着在风道的支架上。一般家里的油烟会先到副烟道里，做一个缓存，然后再通过隔板上的孔进入主烟道，这样可保证每户的油烟是隔离开来的，不会串烟。

上海净览暖通工程设备有限公司是一家***从事上海厨房排油烟，上海厨房管道排油烟工程，上海厂房除尘通风工程，上海厂房车间通风降温，上海厂房车间除尘通风工程，上海油烟净化工程，上海白铁通风工程，上海风管加工等业务领域，主要服务区域有崇明区，奉贤区，青浦区，松江区，金山区，嘉定区，宝山区，闵行区等上海市附近区域，我们服务国内外化工、电子、食品加工、机械制造、酒店餐饮、建筑行业等企业。厨房的排风机一般应选用离心风机，厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。公司设有通风工程部事业部、环保工程事业部、风管事业部，引进国外***风管生产设备和制作工艺 。

油烟净化器技术宜百花齐放。

目前的油烟净化器技术都各有特点，只要符合国家有关产品标准，取得国家检测部门的合格检验和认定，就应该推荐使用。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。任何技术都需要在一定的市场支持下才可能不断完善和提高，这是企业生存之需，也是技术提高的必备条件。只有百花齐放，才能大限度地引起技术竞争和技术革命，从而不断推动油烟净化器技术的健康发展。

无尘室的建筑结构工程

无尘室的建筑结构设计和施工质量关系到无尘室装饰、安装和使用，因此无尘室建筑施工前应编制施工方案，并与无尘室其他***施工协调配合。常见的问题是地面（以下均为底层）基础回填密实度、防潮层不到位，地面开裂等。

1.1 确保回填土的密实度

有的工程工期紧机械回填土未分层夯实，致使设备安装时地坪下沉开裂。因此对回填土质量要严格控制，回填土施工时要进行旁站监理，确保回填土的密实度达到设计和规范要求。

1.2 新规范要求防水薄膜厚度不应小于1mm

行标与设计地面做法：素土夯实，夯实系数≥0.9。垫层为150厚碎石、卵石或3：7灰土，夯实后铺设0.6 mm厚聚防水薄膜防潮，实践证明0.6 mm厚防水薄膜容易破损。一般屋面上使用的聚氨酯保温板，常用厚度o为50mm,75mm,100mm，密度为40kg/m3。新规范要求灰土夯实后应铺设≥1mm防水薄膜，接头处搭接50mm并用胶带粘牢，然后铺20厚1：3水泥砂浆保护层。如设计图仍是0.6 mm厚防水薄膜，要求设计变更。

1.3 地面应合理配置钢筋网防裂

无尘室地面宜配置钢筋网防裂，基层混凝土强度等级≥C25，混凝土厚度≥150mm。好的解决方法是管道伸出去以后把管道往下窝，这样还可以避免下雨时雨水流进管道，并把风挡在外面。《无尘室建筑结构》图集选用200厚C30细石混凝土内配￠8@150双向钢筋，随打随抹平，强度达标后表面磨平。PVC地面或环氧地面施工一般不是一家，二次施工往往会为地面平整度、面层强度、空鼓、起砂等扯皮，所以前期建筑结构施工把好质量关，对无尘室的施工质量十分重要。

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机组解体检查情况

　　（1）入口导叶和一、二级静叶结垢较为严重，尤其是一级和二级静叶的迎风面结垢非常厚且表面凹凸不平，靠近机组里侧比外侧结垢严重。从流动特性来分析，由于机组外侧气流的圆周速度较高，故外侧结垢较薄；在静叶接近全开位置时，由于迎风面结垢较厚且表面凹凸不平，导致气流在叶弧处的正冲角度不一致，导致气流旋涡的产生，流动方向较为发散，形成二次流，造成风机能量损失加大，效率下降和风量的剧烈变化。施工、监理人员对金属夹心板和涂料的材质、规格、型号、种类（吊顶板与壁板、手工板与机制板等）质量标准要心中有数，对进场材料要认真验收。由于存在多级动静叶片，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即为严重。因此，从叶片的原始叶型和目前的叶型对比来说，原始的动静叶片均为三元流设计，叶片呈现较为的流线型弧线。而叶片结垢后叶片的弧线将不在是光滑的圆弧过渡或者说不是流线型。当气流冲角发生变化并且在叶弧处的冲角不一致时气流的流动方向发生了较大改变，表现出风量的剧烈变化。

　　（2）一级动叶受力面的结垢比叶背弧结垢严重，受力面的叶根结垢严重，叶顶则基本没有结垢，同样说明了因机组外侧即叶顶的线速度较高，故越靠近叶根则结垢越严重。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。同时由于受力面存在较大的正压力，高速行进中的黏性物质黏结在在叶片的受力面上，而叶背弧正压力要小得多而仅是在正冲着气流的叶片边缘上附着。由于动叶片与气流之间的相对速度要比静叶片与气流之间的相对速度大，故静叶片要比动叶片结垢严重得多。

　　（3）静叶片的转轴处也存在积灰或结垢现象。压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分。考虑到3#主风机组从1989年投用至今，静叶片转轴处的石墨轴承一直没有更换过，因此将转轴和石墨轴承解体，发现石墨轴承存在磨损导致转轴和石墨轴承之间存在缝隙，超过允许值，从而为灰尘和水汽的侵入创造了条件。随着湿灰尘长时间的沉积导致静叶活动不灵敏。

　　通过以上检查情况和分析判断，可以确定：导致风量异常波动、压缩机压比下降、效率降低的主要原因是动静叶片结垢。